CAM-TOOL 模具加工專家系統，從接收 3D CAD 資料、拔模分析檢查、分模面設計到刀具庫管理加工工法作成，搭配雙核心計算引擎。實現高精度、高效率的加工目標，是一套模具專用 CAD / CAM 整合系統。
根據實際毛胚形状，優化刀路輸出
刀具始終保持高效率的切削
刀具始終保持高效率的切削
大量簡化設定刀夾刀柄的操作時間
實現安全、穩定的高速加工
可同时運算2ji條程式
充分發揮現有配置的最大效率
提高工作效率
刀路編輯簡單，使用靈活，提高編程效率
精確計算加工時間，便於現場計劃排單
針對不同加工需要，選擇相應計算模式
可根據模型形狀，自由控制走刀路徑
控制刀具負荷，保證清根效果
防止加工塌角，提高加工面品質
只需計算，無需設定
多種切削模式，强大的演算核心
包含：複刃粗加工、複刃殘料加工、等高線高效率粗加工、等高殘料加工、等高走查線粗加工、等高線粗加工、等高線精加工、面切削精加工、走查線領域、走查線加工、殘料加工、曲線切削、複合沿面加工、水平領域加工、平坦部周回、棱線切削、3D 投影加工、輪廓切削、公/母模周回、平面加工、2.5S 粗加工、2.5S 側面加工、2.5S 底面加工、插铣加工等
優化刀路，作成高效率加工數據，更高效率地發揮機床性能。
保證刀具和機床的安全加工，避免不必要的事故損失。
G00 干涉檢查 (深度檢查)
Z進刀檢查 刀桿/刀夾檢查 夾具檢查
空切削删除 自动安全提刀 非切削接續移動轉換為 G00 轉角減速
系統中的後處理程序設置完全公開，可由客戶自由定義。
自動電極造型，縮放火花量，生成指示書
多類型多方式的鑽孔加工
CL 控制點均等排列, 減少模具拋光的工時 !!自動計算處理減少了 CAM 工時 !!
依據每個工序設置不同的網格幅精度。可以縮短模擬時間、減小檔案大小、提高最終流程的準確性。
機器模擬的超行程信息會顯示最大位置、過量、軸等詳細資訊。讓操作人員可以快速調整工件放置位置 ，減少確認工時。
改善刀具路徑演算邏輯，提高加工品質及效率，並縮短時間
新增錐度螺旋切削，並支援PT（錐形螺紋）絲攻
添加了在等高線路徑的上、下層自動對齊旋轉軸的功能。 通過參考附近的路徑來對齊旋轉軸，以提高表面品質。此外，還支援螺旋路徑（等高線光潔度）
「高精度模式」支援15種新的切割模式。此外，「精細模式」更改為「高精度模式」、刀具直徑限制擴展 至±30以下，並統一了相應的切削模式規格。
